安全饲料生产技术有哪些？

3.6 清洁饲料加工工艺技术研究应用
3.6.1 饲料添加剂的精准投料控制技术
        该技术分两类，一是使用高精度添加剂计量投料系统（装置），对添加剂进行精确称量，然后投入配料产品中，计算机会自动记录每种添加剂的配料误差，超差会自动报警。第二类是采用人工精确计量，两次复合的添加剂计量投料控制技术，确保不会出现人为失误。3.6.2 专业化饲料产品生产工艺
        由于专业化猪饲料厂、鸡饲料厂、牛饲料厂的发展，针对这些专业饲料厂的个性化设计饲料加工工艺，包括原料处理工艺、特种混合、制粒等工艺。这类饲料厂工艺精细、复杂、针对性强，可以避免在一条生产线生产不同种类饲料产品而带来的交叉污染问题。
3.6.3 清洁饲料工厂工艺设计
        随着饲料卫生要求的不断强化，清洁饲料厂设计成为国际趋势。这类工厂的设计从整个厂区规划、原料储存、运输、处理，饲料的配料、混合、制粒、成品包装均考虑了防止交叉污染、饲料加热杀菌、饲料设备的自动清扫等要求，保证生产的产品能满足卫生标准的要求。这类饲料厂在欧洲已经投入实际生产。
3.6.4 饲料厂的排序生产与冲洗技术
        排序生产（Sequencing Production）按照药物添加剂的性质、饲喂对象的要求和发生非预期混入其它动物饲料时所造成的安全影响程度而对不同饲料产品的生产、储存和发放预先排出顺序，以最大限度地减小或消除前后批次之间药物的交叉污染，降低饲料安全风险。生产排序中常常伴随有冲洗、清理等作业。冲洗（flushing）在前一批加药饲料生产之后，于下一批饲料生产之前，使用特定数量的某种原料流通过生产线或特定设备，以降低生产线或特定设备内的药物残留量，消除或减小交叉污染。用作冲洗后的物料通常要单独包装、标记和处理。排序生产和冲洗在欧美均已经作为饲料厂的关键控制程序纳入例行的饲料安全控制当中。我国的部分企业也开始重视和使用这种技术。
4 建立饲料厂的食品安全管理体系
        在饲料企业建立以HACCP 为基础的食品安全管理体系（ISO 22000—2006）是饲料加工企业实现对饲料安全进行有效控制的系统性解决方案。为了帮助饲料企业更好地理解建立该体系, 我国制定了GB/Z23738—2009“GB/T 22000—2006 在饲料加工企业的应用指南”指导性文件。目前国内许多饲料企业已经建立并实施了该体系。但各企业中实际运行效果的差异很大。部分企业因为没有给予该体系的建设运行以必要的人力、财力和设备投入，从而无法做到使体系有效运行，使饲料原料、添加剂、产品的卫生指标控制成为空谈，结果痛失饲料市场，使企业在市场竞争中处于下风，进而被市场淘汰。因此要真正实现安全饲料生产必须脚踏实地去做，必须给予所需的投入，并切实实现企业管理者的承诺，这才是使企业获得可持续发展的必由之路。

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