1.职业概况
1.1职业名称
饲料厂中央控制室操作工。
1.2职业定义
操作中央控制室含微机的主控制台（或控制箱）及相关仪器、仪表，对饲料生产过程进行控制和监视的人员。
1.3职业等级
本职业共设四个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
1.4职业环境
室内、常温。
1.5职业能力特征
手指、手臂灵活，色、味、嗅、听等感官正常，具有一定的观察、判断、理解、计算和表达能力。手眼动作协调。
1.6基本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于250标准学时；中级、高级不少于200 标准学时；技师不少于 160 标准学时。
1.7.2培训教师
培训初级和中级饲料厂中央控制室操作工的教师应具有本职业高级职业资格证书或相关专业初级以上专业技术职务任职资格；培训高级饲料厂中央控制室操作工的教师应具有相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师饲料厂中央控制室操作工的教师应具有相关专业高级以上专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备
标准教室及必要的教育、实验（模拟）设备和工具。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
—— 初级（具备以下条件之一者）
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
(2)连续从事本职业工作1年以上。
(3)从事本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校饲料加工职业毕业证书。
—— 高级（具备以下条件之一者）
(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校饲料加工职业毕业证书。
(4)本科以上毕业生，经本职业高级正规培训达到标准学时数，并取得毕业（结业）证书。
—— 技师（具备以下条件之一者）
(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
(3)本科以上相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书，连续从事本职业工作3年以上。
1.8.3鉴定方式：分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均采用百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
技师的鉴定还须进行综合评审。
1.8.4考评人员和考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：20,每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。
1.8.5鉴定时间
各等级理论知识考试时间为90~120分钟，技能操作考核时间为90~120分钟。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试场所为标准教室，技能鉴定场所应具备能满足技能鉴定需要的场所，以及实施考核所需要的工具和设备。

2基本要求
2.1职业道德
2.2.1职业道德基本知识
2.2.1职业守则
（一）遵纪守法、敬业爱岗；
（二）认真负责，履行职责；
（三）爱护财产，节约资源；
（四）刻苦钻研，精益求精；
（五）密切配合，解决问题。
2.2基础知识
2.2.1法律法规基本知识
（一）质量法、计量法、标准化法、职业病防治法、劳动法的相关内容；
（二）饲料和饲料添加剂管理条例；
（三）饲料添加剂使用规范。
2.2.2安全知识
（一）防火防爆等消防知识。
（二）安全用电知识。
（三）安全生产常识。
（四）防意外事故知识。
2.2.3专业基础知识
（一）工艺设备基础知识
（1）输送、配料、混合工序工艺流程；
（2）提升机、混合机的名称与分类。
（二）产品与营养基础知识
（1）饲料产品的分类与特点；
（2）饲料原料的分类知识。

3.工作要求
3.1初级

职业 功能	工作 内容	技能要求	相关知识
一、 生产 准备	（一） 安排 仓位	1.能识别所使用原料的品种 2.能进行感官判别	1.玉米、豆粕、载体的色泽和性状 2.感官判别的基本知识
	（二） 配方 管理	1.能使用配方 2.能读解常用饲料原料的商品名、缩写英文名	1.配方知识 2.饲料原料的名称表述
	（三） 确认设 备状态	1.能识别电流表、电压表 2.能确认混合机、提升设备状态	1.电流表、电压表的工作原理 2.混合机、提升设备的功能
	（四） 识别中 控设备	1.能认识一种中控设备 2.能正确识别控制箱的电气元件	1.中控设备的型号 2.开关、接触器的基本知识
二、 生产 过程 控制	（一） 配料系统 参数调整	1.能根据配方比例,安排投料顺序 2.能按规定的混合时间操作混合机	1.投料顺序要求 2.混合时间的控制方法
	（二） 开启 设备	1.能正确操作控制箱 2.能正确按顺序开启混合机和提升机等设备	1.预混料工序生产设备的操作规程 2.混合机、提升机的工作原理
	（三） 手工 配料	1.能进行手工配料 2.能进行预混料添加 3.能正确使用计量器具	1.手工配料的程序 2.预混料添加的操作规程 3.计量秤的使用要求
	（四） 识别 信号	1.能正确识读电流表、电压表显示值 2.能识别指示灯信号	1.电流表和电压表的标识和读值方法 2.指示灯信号的动作原理
	（五） 排除 故障	1.能使用一般安全工具 2.能使用灭火器等消防器材	1.消防栓使用方法 2.灭火机的种类和使用方法 3.急救常识
	（六） 关闭 设备 与 交接	1.能按程序关闭混合机和提升机等设备 2.能合理切断生产车间的电源 3.能正确填写交接班记录	1.混合机、提升机的操作程序 2.车间安全用电基本常识
三、 数据 管理	填写 报表	1.能对所使用的预混原料库存进行盘点 2.能够填写生产产品报表	1.维生素、微量元素的名称及其基本知识 2.库存盘点方法 3.填写报表的要求

3.2中级

职业 功能	工作内容	技能要求	相关知识
一、 生产 准备	（一） 安排 仓位	1.能根据生产计划、实际情况和仓内存量安排进料(品种、顺序、数量)	1.饲料原料的理化特性
	（二） 配方 管理	1.能根据生产计划、配方，计算原副料使用量及预混料添加量 2.能使用计算机输入配方、修改配方和调用配方 3.能对配方进行核实	1.计算原副料用量的方法 2.计算机的使用方法 3.核对配方的操作规程
	（三） 确认设 备状态	1.能正确确认控制屏仪器、仪表和指示灯的状态 2.能判断配合饲料设备的运行状态	1.控制屏的工作原理 2.粉碎机、制粒机、计量秤的结构原理
	（四） 操作 中控 设备	1.能操作一种中控设备 2.能看懂生产工艺流程图 3.能掌握饲料生产一般工艺规程 4.能更换键盘、打印机	1.中控设备操作程序 2.饲料生产工艺流程 3.更换键盘、打印机的方法
二、 生产 过程 控制	（一） 配料 系统 参数 调整	1.能使用和维护配料称重系统及相关设备 2.能测定物料落差,并能对配料误差进行补偿修正 3.能够根据混合均匀度要求调整混合机混合时间 4.能够操作液体添加系统	1.配料称重设备的结构原理 2.长度计量器具的识读知识 3.混合均匀度的测定方法 4.液体添加系统的调整方法
	（二） 开启 设备	1.能根据工艺流程要求，正确开启车间设备 2.能根据设备启动、运行特点，保证正常运行	1.设备启动程序 2.配料、混合与制粒工序的操作规程
	（三）手工配料	1.能进行手工配料 2.能对预混料的添加进行控制	1.配料工艺的基本知识和要求 2.预混料混合特点
	（四）识别信号	1.能识别仪表显示值 2.能识别指示灯信号与报警信息	1.中控设备工作原理 2.报警系统的工作原理
	（五） 分析与 排 除 故 障	1.能根据信号指示判断分析一般故障原因并采取预防措施 2.能根据产品质量缺陷提出预防措施 3.能对配料系统及相关设备进行试验、调整	1.计算机工作的基础知识 2.判断一般故障的方法 3.分析产品质量缺陷的方法 4.配料系统参数调整方法
	（六）协调生产	1.能使用通讯设备与各岗位保持联系,协调生产	1.配合饲料生产岗位操作规程 2.通讯设备使用方法
	（七） 关闭设备 与交接	1.能根据工艺流程要求，正确关闭配合饲料车间的生产设备 2.能判断处理交接过程中出现的问题	1.配合饲料加工设备工作原理和注意事项 2.关闭整个车间设备的顺序要求
三、 数据 管理	（一） 填写报表	1.能够填写相关生产报表 2.能够填写原料消耗报表	1.统计知识 2.质量管理知识
	（二） 打印报表	1.能使用计算机打印有关报表 2.能清理、保养打印机	1.打印机操纵规程 2.打印机保养知识

3.3高级

职业 功能	工作内容	技能要求	相关知识
一、 生产 准备	（一） 安排仓位	1.能根据物料特点与料仓容量、设备参数安排或调整各仓存放物料的品种 2.能对仓内原料进行调换	1.各种饲料原料的名称和理化特性、营养成分 2.原料仓原料换仓操作方法
	（二） 配方管理	1.能按产品标准复核配方合理性 2.能操作中英文配料系统	1.配方设计原理 2.饲料营养的知识 3.计算机一般原理 4.常用英文名字
	（三） 确认设备 状态	1.能正确确认全系统控制仪器、仪表和指示灯的状态 2.能根据设备的特点进行操作	1自动负荷控制设备的操作方法 2.超微粉碎机、膨化机的工作原理
	（四） 操作中控 设备	1.能熟练操作各种中控室设备 2.能根据生产要求编制生产工艺规程 3.能进行键盘、打印机的维护保养	1各种中控设备的型号和操作方法 2饲料加工工艺及质量要求 3键盘、打印机的维护保养方法
二、 生产 过程 控制	（一） 配料系统 参数调整	1.能准确描述配料工艺，并按配料工艺合理设置混合参数 2.能按生产需要调整配料系统参数 3.能进行液体添加系统精确度的校验	1.影响混合均匀度的主要原因 2.配料系统参数调整方法 3.液体添加系统精确度校验方法
	（二） 开启设备	1.能根据产品特点、要求，对工艺流程进行适当调整 2.能根据设备结构、原理、特点，使设备正常运行	1.饲料生产工艺规程编制方法及相关标准 2.饲料设备的操作规程
	（三） 手工配料	1.能准确说明中控室电气控制的一般原理 2.能确保手工配料、投料的准确、可靠	1.自动控制的一般原理 2.饲料加工工艺知识
	（四） 识别信号	1.能根据各种仪表的基本原理和使用方法进行维护保养 2.能熟练进行仪表计量单位换算	1.常用仪表工作原理和结构 2.常用计量单位换算知识
	（五） 分析 与 排除 故障	1.能根据信号指示采取各种相应措施 2.能分析判断控制系统的复杂故障，并提出解决方法 3.能分析质量问题，并提出解决方案 4.能鉴别控制系统易损零部件的规格和质量，判断损坏程度并进行更换	1.饲料生产各种设备常见故障的排除方法 2.自动控制的原理 3.饲料质量判别标准 4.电气元器件的质量知识
	（六） 指挥生产	1.能独立指挥车间生产 2.能与相关部门配合协调	1.特种加工岗位操作规程、工艺流程 2.工作协调技巧
	(七) 关闭设备 与交接	1.能在异常情况下紧急关闭设备 2.能对交接记录合理性进行分析	1.饲料加工各工段设备操作注意事项
三 数据 管理	（一） 填写报表	1.能够设计相关生产报表 2.能够计算生产过程中的主要经济指标	1.统计知识 2.质量管理知识
	（二） 打印 报表	1.能安装打印机 2.能使用计算机打印各类报表 3.能使用各类打印机	1.打印机的结构原理 2.打印机的安装程序
四、 设计 调试	（一） 设计、改进 控制系统	1.根据自动控制的一般设计原理、技术要求,能合理选用元器件 2.能参与设计、改进控制系统生产工艺	1.自动控制一般设计原理 2.常用电器元件的结构原理 3.工艺流程绘制的方法
五、 培训 指导	（二） 培训指导	1.能指导中级工的工作 2.能对初、中级工进行业务理论知识培训	培训教学方案制定方法

3.4技师

职业 功能	工作 内容	技能要求	相关知识
一、 设计 与 调试	（一） 生产工 艺设计	1. 能根据生产要求设计工艺流程 2. 能合理选择饲料加工设备	1.饲料生产有关环境保护、消防、安全生产、劳动防护的规章 2.风网系统的设计原理
	（二） 控制系 统设计 及调试	1.能设计控制系统，正确选用仪器、仪表及其它元器件 2.能编制控制系统的简单程序 3.能解决调试过程中出现的实际问题，以达到生产要求	1.计算机原理及计算机语言一般知识 2.可编程控制器原理 3.电气自动化控制原理 4.机械制图知识
	（三） 配方 设计	1.能进行常规配方设计	1.饲料营养的知识 2.畜禽饲养的营养水平知识
二、 维修 与 维护	（一） 控制系 统的维修	1.能够分析系统故障 2.能够排除系统故障	1.自动控制原理 2.自动控制系统维修方法
	（二） 仪器仪表 检修	1.能够排除常用仪器仪表的故障 2.能够对常用仪器仪表进行维修	1.仪器、仪表及其它电气元器件的结构及原理 2.元器件维修方法
	(三) 机械设 备维护	1.能够对车间机械设备进行日常维护	1.机械设备的一般原理
三、 培训 与 管理	（一） 培训 指导	1.能讲授本职业的各有关知识 2.能培训、指导中、高级工 3.能看懂有关外文维修保养资料	1.教育学基础知识 2.英文等外文基本知识 3.行业技术发展动态知识
	(二) 生产 管理	1.能制定饲料厂每年的维修保养方案和作业指导书 2.能编制作业指导书	1.设备管理的知识 2.作业指导书编写方法

4 比重表
4.1理论知识

项目			初级 (%)	中级 (%)	高级 (%)	技师 (%)
基本 要求	一、职业道德		5	5	5	5
	二、基础知识		45	35	25	15
相 关 知 识	一、 生产 准备	（一）安排仓位	4	4	3	-
		（二）配方管理	6	5	7	-
		（三）确认设备状态	5	5	3	-
		（四）操作（识别）中控设备	5	5	6	-
	二、 生产 过程 控制	（一）配料系统参数调整	4	5	4	-
		（二）开启设备	4	3	5	-
		（三）手工配料	5	5	5	-
		（四）识别信号	4	5	3	-
		（五）分析与排除故障	4	5	5	-
		（六）协调（指挥）生产	-	5	4	-
		（七）关闭设备与交接	4	5	3	-
	三、 数据 管理	（一）填写报表	5	4	2	-
		（二）打印报表	-	4	4	-
	四、设计与 调试	（一）设计、改进控制系统设计及调试	-	-	10	10
		（二）生产工艺设计	-	-	-	10
		（三）配方设计	-	-	-	10
	五、维修与 维护	（一）控制系统的维修	-	-	-	10
		（二）仪器仪表的维修	-	-	-	10
		(三)机械设备的维护	-	-	-	10
	六、培训指导	（一）培训指导	-	-	6	10
		（二）生产管理	-	-	-	10
总分			100	100	100	100

4.2技能操作

项目			初级(%)	中级(%)	高级 (%)	技师(%)
技 能 要 求	一 生产 准备	（一）安排仓位	6	6	5	-
		（二）配方管理	10	10	10	-
		（三）确认设备状态	6	6	5	-
		（四）中控设备	8	6	10	-
	二 生产 过程 控制	（一）配料系统参数调整	12	10	10	-
		（二）开启设备	10	20	3	-
		（三）手工配料	10	5	3	-
		（四）识别信号	10	10	5	-
		（五）排除故障	10	10	12	-
		（六）协调指挥生产	-	6	6	-
		（七）关闭设备与交接	10	4	8	-
	三 数据 管理	（一）填写报表	8	4	2	-
		（二）打印报表	-	3	5	-
	四 培训 指导	（一）培训指导	-	-	6	10
		（二）生产管理	-	-	-	10
	五 设计 调试	（一）控制系统设计	-	-	10	15
		（二）生产工艺设计	-	-	-	15
		（三）配方设计	-	-	-	12
	六 维修维护	（一）控制系统	-	-	-	15
		（二）仪器仪表	-	-	-	13
		(三)机械设备	-	-	-	10
总分			100	100	100	100